Le traitement des fumiers : Quel procédé s’adresse à mon entreprise ?

De plus en plus, au Québec, on parle de traitement des fumiers, surtout le lisier de porcs. Il représente une avenue pratiquement incontournable pour le développement de l’industrie porcine. C’est un aboutissement logique à l’application de contraintes environnementales de plus en plus sévères quant aux apports de phosphore (P), surtout dans les zones à concentrations d’élevages (principalement porcins et avicoles). Dans ces zones, le déséquilibre entre la production de fertilisants et la capacité de support des cultures accroît les risques de contamination de l’eau et des sols, tout en générant une pression sociale quant aux odeurs.

L’obligation en 2010 pour chaque entreprise agricole d’avoir un bilan P à l’équilibre (application des abaques de dépôts maximums en P) devrait causer une augmentation des coûts d’épandage, le tout conjointement avec l’augmentation du coût de l’énergie fossile. On assiste aussi à un engouement pour la production d’énergies vertes, et la réduction des gaz à effet de serre (GES). Une de ces filières est la méthanisation de matières organiques résiduelles, dont font partie les fumiers de fermes.

Le traitement est un sujet complexe. Il existe plusieurs technologies, commercialisées ou encore en développement, qui sont offertes aux producteurs. Ces dernières varient grandement en termes de coûts, d’efficacité et d’objectif visé. Choisir et implanter une technologie de traitement sur sa ferme représente donc une décision importante pour un éleveur, car l’investissement et les coûts d’opération sont généralement élevés. De plus, c’est un domaine qu’il maîtrise peu.

On peut diviser les technologies de traitement en cinq (5) familles : la séparation de phase (solide-liquide), la digestion aérobie (boue activée, biofiltration), la digestion anaérobie, les procédés industriels (filtration, osmose et évaporation) et le compostage. Je vous fais un petit survol des principaux groupes.

La séparation sous les lattes peut être réalisée avec une gratte en V au fond du dalot, ou une courroie perforée mobile. Cette technique s’adresse aux nouveaux bâtiments de capacité moyenne.

La séparation du lisier brut peut être réalisée selon plusieurs principes : tamisage (tamis vibrant, tamis incliné), centrifugation, compression avec une vis sans fin, ou décantation. L’ajout de certains intrants (polymères, coagulants chimiques) permettent d’améliorer les performances de séparation du P. Ce sont les procédés physico-chimiques, couramment utilisé par les municipalités et les industries. Toutefois, l’ajout d’intrants peut transformer la fraction solide en matières résiduelles fertilisantes (MRF), donc nécessitant un certificat d’autorisation (CA) pour son épandage. Certaines contraintes sont donc à prévoir pour sa valorisation.

L’efficacité d’extraction du P (% du P concentré dans le solide) varie grandement selon les technologies, de même que leurs coûts ($/m3), leur capacité (m3/h) ainsi que les volumes et les caractéristiques de la fraction solide. À titre d’exemple, l’efficacité de la séparation du lisier brut peut varier entre 13 et 95 % du P dans le solide selon le procédé utilisé. Sans compter l’ensembles des facteurs propres à chaque élevages pouvant l’influencer, tel l’âge et les caractéristiques du lisier.

Pour plus d’information, vous pouvez me contacter au 450-753-7486 poste 232, ou Claude Charest de Fertior au 418- 475-4475.